主题内容
本标准规定了各种铆钉的技术条件
引用标准
GB699 优质碳素结构钢号和一般技术条件
GB700 普通碳素结构钢,技术条件
GB715 标准件用碳素钢热轧圆钢
GB1220 不锈钢棒
GB90 紧固件验收检查,标志与包装
GB3117 铆钉用铜线和黄铜线
GB3196 铆钉用铝及铝合金线材
GB6478 冷镦钢技术条件
材料热处理及表面处理按表1规定
 
材料
 
热处理
 
表面处理
 
备注
种类
 
牌号
 
标准编号
碳素钢
 
Q215/Q235
BL3/BL2
 
GB700
GB715
 
退火
冷镦产品
 
无
镀锌钝化
 
 
10、15
ML10/ML20
 
GB699
GB6478
 
退火
冷镦产品
 
无
镀锌钝化
 
 
特种钢
 
0Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
 
GB1220
 
无
 
无
 
 
淬火
铜及其合金
 
T2
T3
 
GB3117
 
无
 
无
 
 
钝化
H62
 
退火
 
无
 
 
钝化
铝及铝合金
 
L4
 
GB3196
 
无
 
无
 
 
LY1
 
淬火时效
状态
 
阳极氧化
 
 
LY10
 
淬火时效
状态
 
无
 
 
阳极氧化
LF10
 
退火
 
无
 
 
阳极氧化
LF21
 
无
 
无
 
 
 
 
材料标志:
LY 无标志
LY1 一个点
LF10 二个点
LF21 三个点
L4   一条线
注:标志位凸起的
直径d大于等于2mm的铆钉才制出材料标志
材料标志的尺寸和位置
性能
根据使用要求,由供需双方协议,可对铆钉进行剪切强度试验
形位公差
垂直度
铆钉支承面对钉杆轴心线垂直度公差按图2表4用于精制铆钉,及表5用于粗制铆钉规定
注:沉头半沉头及空心铆钉不予规定
表4
d
 
≤2
 
2.5~4
 
5~7
 
8
 
10
 
12
 
14
 
16
 
 
 
 
 
 
t
 
0.05
 
0.1
 
0.015
 
0.18
 
0.24
 
0.27
 
0.31
 
0.34
 
 
 
 
 
 
表5
d
 
10
 
12
 
14
 
16
 
18
 
20
 
22
 
24
 
27
 
30
 
33
 
36
t
 
0.48
 
0.54
 
0.62
 
0.68
 
0.76
 
0.84
 
0.9
 
1
 
1.14
 
1.28
 
1.4
 
1.54
铆钉钉杆末端面对钉杆轴心线的垂直度公差:粗制铆钉≤5度 精制铆钉≤3度
同轴度
铆钉钉头对钉杆轴心线的同轴度公差按图3和表6用于精制铆钉和表7用于粗制铆钉规定
表6
d
 
≤3
 
>3~6
 
>6~10
 
>10~16
 
 
 
 
 
 
 
 
t
 
0.28
 
0.30
 
0.44
 
0.54
 
 
 
 
 
 
 
 
表7
d
 
~10
 
>10~18
 
>18~30
 
>30~36
 
 
 
 
 
 
 
 
t
 
0.72
 
0.83
 
1.04
 
1.24
 
 
 
 
 
 
 
 
半空心,空心及无头铆钉。孔对钉杆轴线的同轴度公差按图4及表8规定
 
 
d
 
1.2~3
 
3.5~6
 
8~10
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
t
 
0.28
 
0.36
 
0.44
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表面缺陷
铆钉表面不允许有影响使用的裂缝
钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起
不允许有影响使用的圆钝飞边,碰伤条痕,浮锈以及杆部末端的压扁
粗制品表面不允许有超过0.2mm厚度的氧化皮,氧化皮的厚度不应计算在钉杆直径内
在产品标准的名称中,凡未注明“粗制”的均为精制铆钉,精制与粗制产品等级,有产品质量和公差大小确定。
测试方法
钉杆直径检查的测量位置按表9规定
d
 
测量位置与铆钉头的距离
≤20
 
0.5d不小于2
>20
 
0.5d和0.5t
可铆性试验及剪切强度试验方法,由供需双方协议
铆钉长度l 的检查 以短边为准
验收检查,标志与包装
验收检查,标志与包装按GB90规定
上述规定以外的技术条件,由供需双方协议
中华人民共和国国家标准