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高温高压慢拉伸
更新时间:2017.05.10 新闻来源:
在进行慢应变速率应力腐蚀试验时,试样可处于环境、惰性介质或真空状态下,试样在动态拉伸变形过程中,会产生活性区,在应力和环境的共同作用下,活性区可发展成为裂纹源,导致材料产生应力腐蚀而失效。通过试验得到的一系列拉伸和腐蚀性能数据,评定材料应力腐蚀断裂敏感性。高温高压慢拉伸试验是指在在高温高压腐蚀环境下,进行金属材料应力腐蚀拉伸试验以及应力腐蚀疲劳的试验。
 
      应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking—SCC)是指受拉伸应力作用的金属材料在某些特定的介质中,由于腐蚀介质和应力的协同作用而产生滞后开裂,或滞后断裂的现象。通常,在某种特定的腐蚀介质中,材料在不受应力时腐蚀速度很小,而受到一定的拉伸应力(可远低于材料的屈服强度)下,经过一段时间后,即使是延展性很好的金属也会发生低应力脆性断裂。一般这种SCC断裂事先没有明显的征兆,往往造成灾难性的后果。常见的SCC有:锅炉钢在热碱溶液中的“碱脆”、低碳钢在硝酸盐中的“硝脆”、奥氏体不锈钢在氯化物溶液中的“氯脆”和铜合金在氨水溶液中的“氨脆”等。一般发生SCC需要同时具备三个条件,即:敏感材料、特定介质和拉伸应力。具体包括:(1)材料本身对SCC具有敏感性;(2)存在能引起该金属发生SCC的介质;(3)发生SCC必须有一定拉伸应力的作用;(4)应力腐蚀是一种与时间有关的典型的滞后破坏,即材料在应力和腐蚀介质共同作用下,需要经过一定时间使裂纹形核、扩展,并最终达到临界尺寸,发生失稳断裂;(5)应力腐蚀是一种低应力脆性断裂;(6)应力腐蚀裂纹的扩展速率比均匀腐蚀要快106倍,而且和裂纹前端KI有关
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