面对持续恶化的行业形势，今年以来，柳钢转炉厂创新开展“企业管理创新年”活动，突破管控瓶颈，推进企业管理现代化，生产经营取得良好开局。截至6月23日，柳钢转炉厂连铸机事故非停次数降至67次，同比降低43.7%；连铸机非停率为0.96次/8万吨，低于1次/8万吨的管理目标。这两项指标均创投产以来最优成绩。 

　　过程管控夯基础——— 

　　摸索出了一套“双周定修”制度 

　　柳钢转炉厂管理水平进一步提升的秘诀何在？“目标是结果，手段是过程。”柳钢转炉厂厂长韦军尤一语道破。强化过程管控激发了管理活力，让柳钢转炉厂尝到了甜头。今年以来，在梳理工作流程后，柳钢人发现转炉厂的基础工作不够精细仍是柳钢在管理上的“短板”。为突破管理“瓶颈”，该转炉厂以过程管控为切入点，进一步夯实基础管理。 

　　工欲善其事，必先利其器。设备的稳定高效运行是保持生产高效的基础，也是管控的关键。为此，柳钢转炉厂从设备点检到故障整改，实行了全流程管控。设备在高节奏生产一段时间后易产生周期性磨损，需要维修、保养。柳钢转炉厂结合设备使用情况，摸索出了一套“双周定修”制度，即每两周开展有计划、有预测的检修和维护，避免出现设备失效或故障。 

　　柳钢转炉厂生产科副科长邱家贵负责设备的检修安排，在他的电脑屏幕上显示着全厂的关键设备何时定修、定修进度如何、发生故障次数、设备分析数据对比等信息。邱家贵告诉《中国冶金报》记者，目前转炉厂的检修安排方便快捷，设备检修管理也更到位。 

　　“‘双周定修’制度主要用于预防设备故障，保证设备长期稳定运行，并在柳钢转炉厂形成闭环管理。”邱家贵说。当车间发生非计划停机故障时，不但相关责任车间要写事故分析报告，明确事故发生的结果、原因和整改措施；生产安全科还得将整改措施分解到各职能科室去督办，确保整改措施及时落实。事前有预防，事中重落实，事后抓整改，柳钢转炉厂的设备全过程管控管出了实效，管出了进步。截至6月23日，柳钢转炉厂一级计划检修率达95.1%，同比提高4.1%。 

　　转炉厂各车间的过程管控工作也亮点频频。例如，连铸液压漏油严重是转炉厂连铸三车间油耗管控的难点，由于生产节奏紧张，这一问题过去往往被忽视，造成了不少成本损耗。为此，连铸三车间提出了“四不放过”的严要求，即问题责任人不明确不放过、问题原因不清楚不放过、问题整改措施不彻底不放过、问题整改措施落实不到位不放过。对每次产生漏油的原因，该车间都要分析透彻，对每一个细节、环节和责任人都不“放过”，将工匠精神落到管理细节、实处。该车间副主任彭志高告诉《中国冶金报》记者，造成漏油或者其他故障影响的岗位人员，除了进行相应的考核外，撰写的事故分析报告必须是手抄的。报告经车间审核后，所在的班组，人人也要手抄一份，真正做到入脑入心，防止类似情况发生。“四不放过”的严要求，剑指成本管控的全过程，也有效提高岗位人员的责任心。截至6月23日，该车间液压油消耗降至每月724公斤，同比降低了61.3%。 

　　奋力攻关掀热潮——— 

　　上演一幕幕“争分夺秒”的“提效大戏” 

　　截至6月23日，柳钢转炉厂钢产量达561万吨。其中，3月份钢产量达103.27万吨，方坯产量达54.64万吨，创月产历史新高纪录。对于取得这样的成绩，转炉厂干部职工都认为这离不开效能提升攻关的大力推进。 

　　该转炉厂在今年初的职代会上提出要实现转炉生产“稳定高效、提质降本”的管理目标，韦军尤要求“在提高生产稳定性、计划性的同时，还要在提升效能、效率上下功夫”。目标既定，重在落实。转炉厂各车间、各科室迅速掀起了以系统生产稳定为中心，持续推进生产效率、效能提升的攻关热潮，上演了一幕幕“争分夺秒”的“提效大戏”。 

　　冶炼三车间是该转炉厂工艺最先进的生产车间，也成为提效攻关的先锋。炼钢平台前，进废钢、倒铁水、吹炼、出钢……整套冶炼过程一气呵成。在外人看来，除了如观看“大片”般气势磅礴以外，整个过程似乎看不出有何异样。而该车间副主任韦瑞宝却记下了一个细小变化：一炉钢冶炼周期为40分18秒，比过去缩短了3分钟。韦瑞宝给《中国冶金报》记者算了一笔账：一炉钢的冶炼周期缩短3分钟，一个班、一个炉座就能多炼1炉钢。第一季度，该车间钢产量高达77万吨，同比增产7万吨之多。“在提高效率的同时，也赢得更多宝贵的时间，为争取冶炼更多的合格钢水奠定了坚实基础。”韦瑞宝说。 

　　3分钟虽非常短暂，背后却是转炉人“苦练内功”，优化冶炼每一道工序，分秒必争得来的成果。改变钢包周转方式，方坯生产线由原来的2包周转变成3包周转，减少等包待吹时间1分钟；优化出钢口的参数，加大出钢口的直径，出钢时间节省1分钟；合理降低出钢温度，转炉钢成分合格率有效提升，等出钢时间再节约1分钟……“这些都是3分钟背后的功夫。”韦瑞宝强调。 

　　随着冶炼周期的缩短，下道工序连铸工序提拉速攻关也进行得如火如荼。在连铸三车间，一条条火红的钢坯如“火龙”般从连铸机钻出来，由液态钢水转化为固态钢坯，这是炼钢工人最自豪的时刻。为了让“火龙”提速，今年初以来，连铸三车间从接收钢水开始，对每一个工序环节都“锱铢必较”。该车间技术员林军告诉本报记者，车间通过加强与行车、调度方面的沟通，紧缩各工序衔接时间，仅接收钢水这一环节就节约了15秒。据林军介绍，第一季度连铸三车间的7号方坯连铸机总拉速从17.5米/分钟提速至18.5米/分钟，提升1米/分钟，日产钢量由原来的33炉增加到35炉。 

　　“一花独放不是春，百花齐放春满园。”截至6月23日，转炉厂冶炼周期缩短、连铸提拉速攻关覆盖了全厂3个生产区，形成了联动生产攻关的热潮。其中，一区冶炼周期比过去缩短了2分钟，产量同比增产2.4万吨；方坯总拉速从17米/分钟提速至17.5米/分钟，每天可以多生产1炉钢；二区冶炼周期比过去缩短了0.5分钟，产量达92.8万吨，同比增产6.6万吨……相信未来一张又一张靓丽的答卷将在柳钢转炉厂不断呈现。